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技術(shù)文章
安全閥安裝說(shuō)明及安全閥使用注意事項
發(fā)布時(shí)間：2016-05-27 來(lái)源地：http://www.hzshengqisteel.cn
安全閥的安裝說(shuō)明
在石油化工裝置的設計中，隨著(zhù)涉及到的中、高壓壓力等級的設備與管道的增多，安全閥的使用也相應多了起來(lái)。因此，安全閥正確、合理的布置就尤為重要。
1、設備或管道上的安全閥一般應垂直安裝，并盡量靠近被保護的設備或管道。但對設置的液體管道、換熱器或容器等處的安全閥，當閥門(mén)關(guān)閉后，可能由于熱膨脹而使壓力升高的場(chǎng)所，可以水平安裝。
2、安全閥一般應安裝在易于檢修和調節之處，周?chē)凶銐虻墓ぷ骺臻g。如:立式容器的安全閥，DN80以下，可安裝在平臺內靠外側;DN100以上者安裝在平臺外靠平臺處，借助平臺可以對閥門(mén)進(jìn)行維修和檢修。且不應安裝在長(cháng)水平管道的死端以免積聚固體物或液體。
3、管道上安裝的安全閥，應位于壓力比較穩定，距波動(dòng)源有一定距離的地方。
4、安全閥向大氣排放時(shí)，對于一般無(wú)害介質(zhì)(如空氣等)排放管口要高出以排放口為中心的715m半徑范圍內的操作平臺、設備或地面2.5m以上。而對有腐蝕性、易燃或有毒的介質(zhì)，排放口要高出15m半徑范圍內的操作平臺、設備或地面3m以上。
5、安全閥出口接往泄壓總管時(shí)，要由上部順著(zhù)流向以45°角插入總管，以免總管內的凝液倒入支管，并可減少安全閥的背壓。當安全閥定壓大于710MPa時(shí)，必須采用45°插入。
6、濕氣體泄壓系統排放管內不應有袋形積液處，安全閥的安裝高度應高于泄壓系統。若安全閥出口低于泄壓總管或排出管需要抬高接入總管時(shí)，應在低處易于接近的地方設液體儲罐和液位計或手動(dòng)放液閥，并定期排放至密閉系統以免袋形管段積液。另外在寒冷地區，袋形管段需要蒸汽伴熱防凍。蒸汽伴熱管也可使袋形管內的冷凝液氣化，避免積液。但即使采用伴熱管,手動(dòng)放液閥仍是必須的。
7、安全閥出口管的設計應考慮背壓不超過(guò)安全閥定壓的一定值。對于彈簧式安全閥，普通型其背壓一般不宜超過(guò)閥額定壓力的10%，波紋管型(平衡型)其背壓一般不宜超過(guò)安全閥壓的30%，對于先導式安全閥，其背壓不超過(guò)安全閥定壓的60%。具體數值應查閱制造廠(chǎng)樣本，經(jīng)工藝計算決定。
8、由于氣體或蒸汽由安全閥出口排入大氣時(shí)，在出口管中心線(xiàn)上產(chǎn)生于流向相反的作用力，稱(chēng)為安全閥的反作用力。在進(jìn)行安全閥出口管道設計時(shí)應考慮此作用力的影響。如:安全閥出口管應設固定支架;當安全閥入口管段較長(cháng)時(shí)，壓力容器壁應補強。
安全閥結語(yǔ)描述
安全閥設置的正確與否對整個(gè)裝置系統的安全生產(chǎn)起著(zhù)舉足輕重的作用，安全閥的設計和選型對于壓力容器和壓力管道的設計和使用也是至關(guān)重要的環(huán)節，因此應引起設計工作者的高度重視，否則安全生產(chǎn)就成為一句空話(huà)。
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